异型金属缠绕垫片

结构: 异型金属缠绕垫片与金属缠绕垫片的结构相同，只是形状不同。

设备:
管道、阀门、泵、压力容器、冷凝器、塔、人孔、手孔等法兰连接处的静密封材料。

行业:
能在石化、机械、电力、 冶金、造船、医药、原子能和宇航等各行业中使用。 介质：适用于高温高压蒸气、油、油气、溶剂、热煤体油等。

规格说明：

公司有稳定的钛、镍、蒙乃尔、因科镍、哈氏合金（B、C276、G）、锆（702、705）等各种特殊防腐材料的进货渠道,加上公司成熟的加工经验，可提供上述材质的各种垫片、法兰、管道、管配件及客户指定的图形零件。

  本实用新型公开了一种滚珠丝杆的调直装置,属于校正装置技术领域,装置底座的表面固定安装有手动压力机本体,手动压力机本体的一端设置有导套,导套的内壁滑动套接有压杆,压杆的外侧套接有弹簧,弹簧的一端接触连接有限位套,压杆的一端设置有压头,该滚珠丝杆的调直装置通过设置的手动压头、支撑台和夹头,可以快速的固定滚珠丝杆的安装的地方,并对弯曲处进行调直,大大的提高了滚珠丝杆的调直效率,简单易操作快捷,并且通过设置的支撑板、导轨和夹座,使得支撑台和夹头具有快速调节间距的功能,同时方便滚珠丝杆旋转调节弯曲位置,便于对不一样的尺寸的滚珠丝杆进行快速调直,增加了调直装置的适用范围。

  1.一种滚珠丝杆的调直装置,包括装置底座(1),其特征是,所述装置底座(1)的表面固定安装有手动压力机本体(2),所述手动压力机本体(2)的一端设置有导套(21),所述导套(21)的内壁滑动套接有压杆(22),所述压杆(22)的外侧套接有弹簧(23),所述弹簧(23)的一端接触连接有限位套(24),所述压杆(22)的一端设置有压头(25),所述导套(21)的侧面转动连接有旋转轴(27),所述旋转轴(27)的表面插接有把手杆(28),所述手动压力机本体(2)的机座表面固定安装有支撑板(3),所述支撑板(3)的表面固定连接有导轨(31),所述导轨(31)的表面滑动连接有对称的支撑台(4)和夹座(5),所述支撑台(4)和夹座(5)的侧面均设有滑孔(41),所述夹座(5)的表面固定连接有对称的侧板(51),所述侧板(51)的侧面转动连接有旋转套(52),所述旋转套(52)的侧面固定连接有横板(53),所述横板(53)的一端通过螺栓紧固有连接板(55),所述连接板(55)的侧面可拆卸连接有夹柱(57)和调节杆(56),所述夹柱(57)的一端设置有夹头(58),所述支撑板(3)的侧面可拆卸连接有千分表(6)。

  2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆的调直装置,其特征是,所述压头(25)的表面可拆卸连接有上垫块(26),所述支撑台(4)的一端通过螺丝紧固有下垫块(42),所述下垫块(42)和上垫块(26)的材质相同,均采用铜质金属制成。

  3.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆的调直装置,其特征是,所述限位套(24)的一端设有套孔,且套孔的内壁与弹簧(23)的表面接触连接,所述限位套(24)的端面通过螺丝与压杆(22)的一端螺纹紧固。

  4.根据权利要求2所述的一种滚珠丝杆的调直装置,其特征是,所述下垫块(42)的表面开有对称的沉头孔(43),所述支撑台(4)的端面开有与沉头孔(43)同心同轴的螺纹孔,且螺纹孔的内壁与螺丝的表面螺纹连接。

  5.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆的调直装置,其特征是,所述滑孔(41)的内壁与导轨(31)的表面接触连接,所述滑孔(41)的形状为T形。

  6.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆的调直装置,其特征是,所述横板(53)的表面通过螺纹连接有支撑杆(54),所述支撑杆(54)的一端与夹座(5)的表面接触连接。

  [0001]本实用新型涉及校正装置技术领域,更具体地说,涉及一种滚珠丝杆的调直装置。

  [0002]滚珠丝杆经过热处理,即高温加热后会产生弯曲变形,需要用调直装置对滚珠丝杆进行调直,如公告号CN214022714U公开的一种滚珠丝杆的调直装置,但是一般的调直装置在对弯曲的滚珠丝杆定位时,较为费时,而且不便于对尺寸不同,或弯曲位置不同的滚珠丝杆进行调直,缩小了调直装置的适用范围。

  [0003]针对现存技术中存在的问题,本实用新型的目的是提供一种滚珠丝杆的调直装置,该滚珠丝杆的调直装置通过设置的手动压头、支撑台和夹头,可以快速的固定滚珠丝杆的安装的地方,并对弯曲处进行调直,大大的提高了滚珠丝杆的调直效率,简单易操作快捷,并且通过设置的支撑板、导轨和夹座,使得支撑台和夹头具有快速调节间距的功能,同时方便滚珠丝杆旋转调节弯曲位置,便于对不一样的尺寸的滚珠丝杆进行快速调直,增加了调直装置的适用范围。

  [0005]一种滚珠丝杆的调直装置,包括装置底座,所述装置底座的表面固定安装有手动压力机本体,所述手动压力机本体的一端设置有导套,所述导套的内壁滑动套接有压杆,所述压杆的外侧套接有弹簧,所述弹簧的一端接触连接有限位套,所述压杆的一端设置有压头,所述导套的侧面转动连接有旋转轴,所述旋转轴的表面插接有把手杆,所述手动压力机本体的机座表面固定安装有支撑板,所述支撑板的表面固定连接有导轨,所述导轨的表面滑动连接有对称的支撑台和夹座,所述支撑台和夹座的侧面均设有滑孔,所述夹座的表面固定连接有对称的侧板,所述侧板的侧面转动连接有旋转套,所述旋转套的侧面固定连接有横板,所述横板的一端通过螺栓紧固有连接板,所述连接板的侧面可拆卸连接有夹柱和调节杆,所述夹柱的一端设置有夹头,所述支撑板的侧面可拆卸连接有千分表,该滚珠丝杆的调直装置通过设置的手动压头、支撑台和夹头,可以快速的固定滚珠丝杆的安装的地方,并对弯曲处进行调直,大大的提高了滚珠丝杆的调直效率,简单易操作快捷,并且通过设置的支撑板、导轨和夹座,使得支撑台和夹头具有快速调节间距的功能,同时方便滚珠丝杆旋转调节弯曲位置,便于对不一样的尺寸的滚珠丝杆进行快速调直,增加了调直装置的适用范围。

  [0006]进一步的,所述压头的表面可拆卸连接有上垫块,所述支撑台的一端通过螺丝紧固有下垫块,所述下垫块和上垫块的材质相同,均采用铜质金属制成。

  [0007]进一步的,所述限位套的一端设有套孔,且套孔的内壁与弹簧的表面接触连接,所述限位套的端面通过螺丝与压杆的一端螺纹紧固。

  [0008]进一步的,所述下垫块的表面开有对称的沉头孔,所述支撑台的端面开有与沉头孔同心同轴的螺纹孔,且螺纹孔的内壁与螺丝的表面螺纹连接。

  [0009]进一步的,所述滑孔的内壁与导轨的表面接触连接,所述滑孔的形状为T形。

  [0010] 进一步的,所述横板的表面通过螺纹连接有支撑杆,所述支撑杆的一端与夹座的表面接触连接。

  [0012] (1)本方案通过设置的手动压头、支撑台和夹头,可以快速的固定滚珠丝杆的安装的地方,并对弯曲处进行调直,大大的提高了滚珠丝杆的调直效率,简单易操作快捷,并且通过设置的支撑板、导轨和夹座,使得支撑台和夹头具有快速调节间距的功能,同时方便滚珠丝杆旋转调节弯曲位置,便于对不一样的尺寸的滚珠丝杆进行快速调直,增加了调直装置的适用范围。

  [0017] 1装置底座、2手动压力机本体、21导套、22压杆、23弹簧、24限位套、25压头、26上垫块、27旋转轴、28把手杆、3支撑板、31导轨、4支撑台、41滑孔、42下垫块、43沉头孔、5夹座、51侧板、52旋转套、53横板、54支撑杆、55连接板、56调节杆、57夹柱、58夹头、6千分表。

  [0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  [0019] 请参阅图1‑3,一种滚珠丝杆的调直装置,包括装置底座1 ,请参阅图1‑3,装置底座1的表面固定安装有手动压力机本体2,手动压力机本体2的一端设置有导套21 ,导套21的内壁滑动套接有压杆22,压杆22的外侧套接有弹簧23,弹簧23的一端接触连接有限位套24,压杆22的一端设置有压头25,导套21的侧面转动连接有旋转轴27,旋转轴27与压杆22啮合,在旋转轴27旋转时,可以带动压杆22向下移动,其组成结构和工作原理均为本领域技术人员所熟知的,属于现存技术,旋转轴27的表面插接有把手杆28,手动压力机本体2的机座表面固定安装有支撑板3,支撑板3的表面固定连接有导轨31 ,导轨31的表面滑动连接有对称的支撑台4和夹座5,夹座5的侧面滑动连接有导杆,导杆与手动压力机本体2的表面固定,能够保证夹座5的移动稳定性,且夹座5和支撑台4的移动位置通过挤压螺杆与支撑板3挤压紧固,支撑台4和夹座5的侧面均设有滑孔41 ,夹座5的表面固定连接有对称的侧板51 ,侧板51的侧面转动连接有旋转套52,旋转套52使得夹柱57具有旋转调节的功能,便于调节滚珠丝杆的高度位置,旋转套52的侧面固定连接有横板53,横板53的一端通过螺栓紧固有连接板

  55,连接板55的侧面可拆卸连接有夹柱57和调节杆56,夹柱57的一端设置有夹头58,夹头58的形状为圆锥形,支撑板3的侧面可拆卸连接有千分表6。

  [0020] 请参阅图1‑3,压头25的表面可拆卸连接有上垫块26,支撑台4的一端通过螺丝紧

  固有下垫块42,下垫块42和上垫块26的材质相同,均采用铜质金属制成,可以有效的预防在调直过程中滚珠丝杆的表面受损,限位套24的一端设有套孔,且套孔的内壁与弹簧23的表面接触连接,限位套24的端面通过螺丝与压杆22的一端螺纹紧固,限位套24可以限制弹簧23的移动位置,可以向下挤压弹簧23,使弹簧23向下移动产生压缩弹力,横板53的表面通过螺纹连接有支撑杆54,支撑杆54的一端与夹座5的表面接触连接,可以支撑旋转套52的旋转位置。

  [0021] 请参阅图2和3,下垫块42的表面开有对称的沉头孔43,支撑台4的端面开有与沉头孔43同心同轴的螺纹孔,且螺纹孔的内壁与螺丝的表面螺纹连接,下垫块42便于拆卸更换,还能够避免螺丝凸出下垫块42的表面与滚珠丝杆的表面接触,滑孔41的内壁与导轨31的表面接触连接,滑孔41的形状为T形,具有防脱限位的作用。

  [0022] 该滚珠丝杆的调直装置在使用时,滚珠丝杆通过两端顶尖夹头58装夹并能转动,滚珠丝杆处在两个支撑台4的表面,此时手动压力机本体2设置的压头25处在两个支撑台4之间,然后通把手杆28带动样22向下移动,压杆22向下移动带动压头25下压滚珠丝杆的弯曲处,对滚珠丝杆实现调直,通过设置的手动压头25、支撑台4和夹头58,可以快速的固定滚珠丝杆的安装的地方,并对弯曲处进行调直,大大的提高了滚珠丝杆的调直效率,简单易操作快捷,并且通过设置的支撑板3、导轨31和夹座5,使得支撑台4和夹头58具有快速调节间距的功能,同时方便滚珠丝杆旋转调节弯曲位置,便于对不一样的尺寸的滚珠丝杆进行快速调直,增加了调直装置的适用范围。

  [0023] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。